GB/T9711第1部分以基本的質(zhì)量和試驗(yàn)要求(A級(jí))規(guī)定了石油天然氣工業(yè)中用于輸送可燃流體和非可燃流體(包括水)的非合金鋼和合金鋼(不包括不銹鋼)無縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術(shù)條件。
本標(biāo)準(zhǔn)包括帶螺紋和特重重量級(jí)帶螺紋鋼管;無螺紋、特輕重量級(jí)無螺紋、普通重量級(jí)無螺紋、特重重量級(jí)(XS)無螺紋和特加重重量級(jí)(XXS)無螺紋鋼管;以及承口和插口鋼管。螺紋及螺紋量規(guī)的尺寸要求、測(cè)量方法規(guī)定、量規(guī)技術(shù)要求與檢定、檢驗(yàn)螺紋的儀器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中給出,且適用于本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的產(chǎn)品。
本標(biāo)準(zhǔn)包括的鋼級(jí)為L175,L210,L245,L290,L320,L360,L390,L415,L450,L485和L555以及介于表2所列的L290和較高鋼級(jí)之間的中間鋼級(jí)。表9A、表9B所示普通重量級(jí)無螺紋相特輕重量級(jí)無螺紋鋼管,以及公稱尺寸大于12(見表6)的帶螺紋鋼管,采用的尺寸標(biāo)記為外徑尺寸。對(duì)其它鋼管,尺寸標(biāo)記為鋼管的公稱尺寸。
厚壁螺旋鋼管若擠壓力過小,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬強(qiáng)度下降,受力后會(huì)產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大,將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強(qiáng)度,而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。經(jīng)過表面處理的鋼管采用無污染的熱源均勻加熱。維修簡便,主要用途及適用范圍,外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合管由于是通過粒度極小,形成一條線。易爆的特定場(chǎng)所,也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分,由于工藝的改進(jìn),適應(yīng)埋地和潮濕環(huán)境,專業(yè)生產(chǎn)大口徑厚壁螺旋管,總之,彎曲等外來影響。
從目前行情來看,當(dāng)前不論是鋼坯還是軋材需求表現(xiàn)均不佳,雖近兩日期貨持續(xù)走高,同時(shí)低庫存局面存在,使得市場(chǎng)有一定支撐,但隨之弱勢(shì)行情不斷積壓,若短期無利好因素刺激的話,那么價(jià)格或出現(xiàn)持續(xù)回調(diào)行情。厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)廠家要生產(chǎn)螺旋鋼管,直縫鋼管,保溫鋼管,防腐鋼管。螺旋鋼管生產(chǎn)規(guī)格國內(nèi)最大最全:219-3620mm。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、天燃?xì)?、核電、熱電企業(yè)、冶金企業(yè)、熱力管網(wǎng)、造船、造紙、建筑等行業(yè)的管道工程。
]]>(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2) 帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3) 成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4) 采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5) 采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6) 采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7) 內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8) 焊縫經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%螺旋焊縫無損檢測(cè)覆蓋率。
(9) 采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10) 切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格首檢制度,確保制管工藝合格后,正式投入生產(chǎn)。
(11) 焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查。
(12) 帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13) 每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
(14) 管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
大管子都是用鋼板卷起來直焊,所需較大的鋼板,大大增加了制作難度,故管徑較大的會(huì)使用螺旋管。至于哪個(gè)好,因?yàn)閮烧哌m用范圍不一樣,所以無從說哪個(gè)更好,應(yīng)該說各有千秋吧。螺旋鋼管使用的場(chǎng)合是比較多的,長期使用之后出現(xiàn)一些問題也是難免的,當(dāng)出現(xiàn)問題之后我們需要如何進(jìn)行修復(fù)呢,下面就讓小編為大家介紹一下螺旋鋼管的修復(fù)方法.一般來說螺旋鋼管出現(xiàn)最多的問題就是脫碳現(xiàn)象,如果嚴(yán)重的話,可能會(huì)造成表面的受損,嚴(yán)重影響到使用的壽命,所以說我們需要及時(shí)的進(jìn)行修復(fù).其實(shí)修復(fù)的方法是比較簡單的,主要就是使用焊接的方法進(jìn)行,但是焊接不是隨意進(jìn)行的,需要根據(jù)操作的步驟進(jìn)行才可以.
首先需要對(duì)螺旋鋼管的表面污漬以及滲透出來的碳層進(jìn)行清潔,清理干凈之后就需要調(diào)節(jié)好焊接的溫度.之后就可以進(jìn)行焊接了,最好采用手工焊接的方式進(jìn)行,這樣才可以達(dá)到修復(fù)的效果,千萬不要使用機(jī)器進(jìn)行,不然會(huì)影響到聚氨酯保溫管焊接的效果.想要延長螺旋鋼管的使用壽命的話,一定要做好以下的工作,只有做好這些工作才可以讓它的使用壽命延長下去.首先就是它的防腐工作,要知道螺旋鋼管一般都是使用在室外的,經(jīng)常經(jīng)歷風(fēng)吹雨打的事情,遭到腐蝕的情況是比較多的,大家一定要做好防腐的工作,主要的操作方法有幾種,可以在制作螺旋鋼管的時(shí)候加入一些防腐的產(chǎn)品,這樣的話就可以提高它的防腐性能,也可以提高管材表面的光滑度.除了防腐功能之外,還需要對(duì)它的加工工藝進(jìn)行提供,比如淬火的技術(shù)等等,這些都可以提高它的強(qiáng)度和柔韌性,讓它在使用的時(shí)候不容易造成斷裂的問題產(chǎn)生.膨脹節(jié)在使用的時(shí)候還需要進(jìn)行保養(yǎng),這是延長壽命最好的方法,定期的進(jìn)行清潔檢查是很重要的一項(xiàng)工作.
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該復(fù)合鋼管是熱浸成型用聚乙烯(改性聚乙烯)或內(nèi)外涂層用環(huán)氧樹脂(環(huán)氧樹脂)的產(chǎn)品,具有的耐腐蝕性能? 同時(shí),涂層本身具有良好的電絕緣性,不會(huì)產(chǎn)生電腐蝕。? 吸水率低,機(jī)械強(qiáng)度高,系數(shù)低,可達(dá)到長期使用的目的。??
tpep防腐螺旋鋼管是特種管道工程防腐中最常用的材料,性能優(yōu)良,應(yīng)用前景廣闊。但TPEP防腐螺旋鋼管工藝條件復(fù)雜,施工人員技術(shù)要求高。因此,為了提高tpep管道的性能,制造商必須進(jìn)行特殊的防腐處理。TPEP鋼管除了具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性外,還具有優(yōu)異的管道抗氧化性能。因此tpep的應(yīng)用十分廣泛,但是還是供水管道應(yīng)用較多,供水管道使用tpep防腐螺旋鋼管可以把壽命延長到50年左右。
TPEP防腐螺旋鋼管內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂覆在管體表面上。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程,是對(duì)傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命,是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品不錯(cuò)的選擇。外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑復(fù)合層,極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力。
]]>1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅(jiān)硬,粘結(jié)力強(qiáng),耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。
2、常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機(jī)械施工,特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。
環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品,按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類,又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用,加注W)和標(biāo)準(zhǔn)型(在100℃內(nèi)使用),供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02-2009《液體環(huán)氧防腐涂料》,其技術(shù)指標(biāo)與中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同,也符合美國自來水廠協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210-03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。